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涨知识了!金属火焰切割机切割厚板原来还有这样的操作

文章作者:admin发布时间:2019-06-05 15:54浏览次数:

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 金属火焰切割机切割厚板的操作规程如下:
 
 
 
  1.在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况,在确认无疑后才可下料。
 
  2.在气割前,先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保安全的条件下才能运行,而且在气割过程中应注意保持。
 
  3.在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度
 
  4. 根据自动切割及半自动切割机方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定,在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。
 
 5. 根据板厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。如下根据工厂实际设备设施情况而定的工艺参数
 
 6.气割前去除钢材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜,距离太近会使切口边沿熔化,太远热量不足,易使切割中断。
 
 7. 在进行厚板切割时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。 
 
 8.为了防止气割变形,操作过程中应注意以下几个方面:
 
 
 
 
(1)在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先切割小件,后割大件;
 
 
 
 
(2)窄长条形板的切割,长度两端留出50mm不割,待割完长边后在割断,或者采用多割炬的对称切割的方法。?
 
 
 
(3)数控直条切割机切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致,否则易产生旁弯。
 
 9.切割过程中,应随时注意观察影响切割质量的因素,保证切割的连续性。
 
 
 
 10.气割完毕后,应对钢材切割面进行检查,其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱,切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣,均应给予焊补和打磨光顺。
 
 11. 关闭气源,机器回到原位 ,再关闭电源,清理现场。
 
 
 
 12. 气割完毕后,应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。
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